新闻中心
工程机械配件的材料应用 在一些工程机械配件设计手册和机械制造专著中，有许多关于工程机械配件表面粗糙度与工程机械配件尺寸公差之间关系的经验和计算公式的介绍，列表可供读者选择。然而，只要仔细阅读，你会发现，虽然采用了相同的经验计算公式，但列表中的值并不相同，有些差异很大。这给那些不熟悉这方面的人带来了困惑。同时，这也增加了工程机械配件工作中选择表面粗糙度的难度。在实际工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差下对表面粗糙度的要求不同。这就是协调的稳定性。在工程机械配件的设计和制造过程中，不同类型的机器对零件的兼容性稳定性和互换性的要求不同。作为一名机械设计师，在选择材料时，必须了解工业发展趋势。根据国家标准，结合我国的资源和生产条件，从实际出发，综合考虑材料及其选用。机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金。塑料和橡胶等非金属材料在机械制造中也具有独特的使用价值。铸
03-07
工程机械配件的可加工性和标准化在设计工程机械配件时，不仅要满足使用要求，即要具备所需的工作能力，还要满足生产要求，否则可能无法制造，也可能制造，但劳动力和材料成本非常不经济。在特定的生产条件下，如果设计的工程机械配件易于加工且加工成本非常低，则此类零件被认为具有良好的加工性能。可加工性的基本要求如下：（1）机械制造中的坯料制备方法包括：直接使用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。坯料的选择与特定的生产技术条件有关，通常取决于生产批次、材料性能和加工可能性。（2） 在合理设计零件的结构和形状时，应使用简单的表面（如平面、圆柱面和螺旋面）及其组合，并尽可能减少加工表面的数量和加工面积。（3） 具有适当制造精度和表面粗糙度的零件的加工成本将随着精度的提高而增加，特别是在高精度的情况下，这种增加非常显著。因此，在没有充分依据的情况下，不应追求高精度。同样，零件的表面粗糙度也应根据配合面的实际需要适当规
02-27
工程机械配件是什么？ 工程机械配件，又称机械零件，是机器的基本组成部分，是机器与机器不可分割的单一组成部分。它是研究和设计各种装备工程机械零部件的一门学科，也是零部件的一般术语。工程机械零部件作为一门学科的具体内容包括: 1。零件连接。如螺纹连接、楔形连接、销连接、键连接、花键连接、过盈配合连接、弹性环连接、铆接、焊接和粘接。工程机械零部件不仅是研究和设计各种设备的机械基础零部件的学科，也是零部件的总称。机械传动用于传递运动和能量，如皮带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动、螺旋传动等，以及传动轴、联轴器、离合器、制动器等相关轴系零件。3.支承件(组件) ，如轴承、外壳和底座。四个。润滑系统和润滑密封。5.弹簧和其他部件。机械零件作为一门学科，从机械设计作为一个整体，利用相关学科的成果，研究基本零件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序; 研究基本
02-15
钢管总成这个行业的发展前景是很好的，因为在使用的时候为企业带来的好处比较多，所以深受客户们的青睐，为了让大家更多的了解，接下来我们就来讲述一下钢管总成的优点，希望能给更多的人带来帮助。如今还有很多人对于钢管总成的一些基本信息都是不了解的，所以作为厂家，我们也是有必要来简单讲解一下，其实钢管总成的抗拉强度是普通钢材的8-10倍，弹性模量优于钢材，具有优良的抗蠕变、耐腐蚀、抗冲击性能；其优良的机械性能，易加工等；高弹性，在机械设备中反复使用，无记忆，不变形，抗静电。事实上，该产品的优势还体现在重量轻，仅为方钢的1/5。耐腐蚀耐酸、碱、盐及大气腐蚀，耐高温，具有良好的抗冲击和抗疲劳性能，无需定期维护，有效使用寿命可达15年以上；你需要知道这个钢管总成的抗拉强度。是普通钢材的8-10倍以上，弹性模量优于钢材。具有优良的抗蠕变、抗腐蚀和抗冲击性能，无记忆、不变形、抗静电。钢管总成实际上非常擅长处理压
02-07
伴随着科学技术的进步，各种新型材料的应用越来越广泛，我们也看到了钢管总成在工业生产中的应用也越来越广泛。那么钢管总成的标准是什么？我们通过下面的内容介绍，一起来看看它的标准吧！钢管总成还可以做成环形件，大限度地利用材料，简化制造工艺，有效缩短生产周期。同时钢管总成在某些武器的制造中也起着重要的作用，比如普通的管就必须用钢管制造。按其截面可分为圆管和异径管两种产品，当两种产品的圆周长度相同时，圆管输送的流体较多，管内受力相同.但圆型在弯曲方面不如异型钢管，所以根据不同钢管的性能特点，在不同的场合使用。此外，钢材原材料抵抗外力的能力，称为钢材原材料的物理性能，是建筑工程原材料设计和使用的重要环节。工程钢材的性能有很多方面的定义，但在设计、选材、制造和安装单位都关心其抗压强度。一般来说，指定的钢管总成还具有较高的抗拉强度和抗压强度。钢管总成有冷轧和热轧两种工艺，冷轧工艺后的生产会比热轧复杂。钢管
01-31
钢管总成这个行业的发展前景是很好的，因为在使用的时候为企业带来的好处比较多，所以深受客户们的青睐，为了让大家更多的它，接下来我们就来讲述一下钢管总成的基本用途？希望能给更多的人带来帮助。如今还有很多人对于钢管总成的一些基本信息都是不了解的，所以作为厂家，我们也是有必要来简单讲解一下，其实这款钢管总成具有中空截面，其长度远大于钢的直径或周长。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异型钢管；事实上，使用本产品时，它不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还是一种经济型钢材。用钢管制造建筑结构网架、立柱和机械支架，可减轻重量，节省金属20-40%，实现工厂化、机械化施工。而现在如果用钢管来制造公路桥梁，不仅可以节约钢材、简化施工，还可以大大减少保护层的面积，节省投资和维护费用。想要买到符合我们需求的东西，那么还是要特别注意基本的分类。钢管总成可按化学成分和力学性能供货，也可按力学性能
01-16
钢管总成厂家：焊接钢管的注意事项焊接钢管是利用钢带或者钢板的弯曲变形，使其呈圆形的钢管、方形和其他形状，然后焊接在一起、表面有缝的钢管，所述焊接钢管所用坯料为钢板或者带钢。1、钢管总成厂家认为按用途分，焊接钢管具有普通使用及高温高压使用的特点，后一种管子常采用特种合金钢，需要考虑并解决焊接时焊缝出现收缩裂缝的问题，以及热影响区管材的机械性能不会因为焊接作业的影响发生太大的改变。2、按管壁粗细来划分，用钢带和其他较细材料做成的管，钢管总成厂家认为可采用高频焊接，一些薄壁管可通过保护气体的办法进行焊接；壁厚在2mm以上的管材，可用手弧焊焊接。3、按管材直径尺寸分，直径较小时只可一面焊，技工可钻入管子内进行两面焊接。单面焊接的对于焊工技术是有要求的，能够实现单面焊接两位成型，采用钢球试验的方法，确保截面积的通过能力以及焊缝成形满足设计要求。4、只要管子材料为高强度合金钢就可以了，其中就包括耐温，
01-06
钢管总成厂家：在采用直缝钢管时，应注意一些事项直缝钢管不只是钢管的一种，但它是焊管的一大类别，其材质为钢带，采用直缝高频焊接设备加工而成钢管，这样的钢管其实就能叫直缝钢管了。钢板焊接完成后，焊接间隙位于同一条直线的钢管，可称之为直缝钢管。在这些产品中，针对不同的使用场合及后续生产工艺进行设计，钢管总成厂家认为它大致可以分为脚手架管，流体管，电线套管，支撑管和护栏管，所述低压流体焊管为直焊管。它与普通钢管相比具有焊缝质量好、管壁薄、重量轻等优点。焊后再做水气输送试验。在试验中发现，低压流体管比普通直缝焊管材具有更好的耐蚀性能。所以低压流体管通常比一般直缝焊管稍贵。低压流体管道在安装过程中，由于使用条件特殊，其材质也有区别。如：焊接钢管流体1寸（DN25）（33.5*3.25）焊接钢管：又称焊管。是以钢材为主要原料，经热轧或冷轧制成的管坯，经过机械加工而形成的管件。用弯曲的钢板或者钢带进行焊接
12-27
钢管总成厂家：使用无缝钢管的注意事项无缝钢管以多种规格管坯为原料，经高温挤压，冷却，退火而制成、由精加工和其他工艺制作。钢管总成厂家认为它具有重量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、耐疲劳性高等优点。它是中国建筑钢材的4个主要品种，以输送水，石油和天然气为主、煤等流体输送及建筑结构用的管道，还可用来生产汽车，拖拉机，液压设备等、矿山机械和其他重工业部门用碳素结构管和合金结构管。无缝钢管的质量对国民经济发展有着重要作用。钢管总成厂家认为无缝钢管应用领域很广，在石油，化工，电力，造船，航空航天，核工业等领域都有用途、国防建设及其他方面。在工业生产中，无缝钢管一般都采用冷拔法生产，即利用冷拔丝将管材拉直成一定尺寸后再进行轧制而成的。无缝钢管的截面是中空的，能降低物料内聚力，从而降低摩擦力；同时它还有更好的导热性以及热导率，所以它还广泛应用于汽车，拖拉机，液压设备等的生产、机械加工及其他工业机械设备外壁管
12-19
液压系统是以油为工作介质，利用油的压力能，通过控制阀等附件操纵液压执行机构的一整套装置，包括动力、执行、控制、辅助 (附件)和液压油。因为液压传动具有结构简单、体积小、重量轻、输出力大、易于实现无级调速的特点。广泛应用于机械制造、汽车工业、航空工业、工程机械、建筑机械、锻造机械、矿山机械等行业。接下来，我们来看看液压系统解决方案的优势。 液压系统解决方案的优点： 1.由于液压传动是通过油管连接的，通过油管连接可以方便灵活地布置传动机构，优于机械传动。液压缸因其推力大、易于布置，在挖掘机等重型工程机械中已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观。 2.重量轻、结构紧凑、惯性小。 3.可以实现大范围无级调速。借助于阀门或变量泵和变量马达，可实现无级调速，调速范围可达12000，并可在液压装置运
12-07
液压系统由电机提供动力，使用泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，推动液压缸在不同的行程和方向上动作。完成各种设备的不同动作。液压系统解决方案专家指出，这是液压站的工作流程！ 液压系统解决方案：液压站控制的优点： 1.运行时可实现大范围的无机调速。 2.在相同的输出功率下，液压传动装置体积小、重量轻、惯性小、动态性能好。 3.采用液压传动，实现无间隙传动，运动平稳。 4.便于实现自动工作循环和自动过载保护。 5.由于一般采用油作为传动介质，液压元件具有自润滑功能，使用寿命长。 6.元件是标准化、系列化产品，便于设计、制造和推广应用。 液压系统解决方案专家表示，如今，液压站在机械自动化中起着越来越重要的作用。已经成为机械自动化不可替代的东西。 液压系统的维护 液压系统解决方案专家指出，一个系统在正式投入使用前一般要经过清洗，清洗
11-28
液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统，分为机械和电，备动作快、重量轻、收益高等优点。下面液压系统解决方案分析专家为您详细介绍液伺服系统优点与缺点。 伺服液压系统的优点： (1)动作快，换向快。就流速传递函数而言，它基本上是一个具有较大固有频率的振动环节，而且随着流量的增加和参数的优化匹配，固有频率可以提高到电液伺服阀的固有频率。电液伺服阀的固有频率在100HZ 以上，因此液压执行器的频率响应非常快，易于高速启动、制动和倒车。固有频率通常高于机电系统执行器的频率。 (2)体积和重量比同功率的机电执行机构小得多。随着功率的增加，液压执行机构(如阀门、缸或马达)的体
11-17
联系我们
手机网站二维码
电话咨询
电话咨询
+86-576-87568760
手机
手机浏览
期待为您服务
- 返回顶部